高粘度物料干燥機是本公司技術人員在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的真空干燥機、全自動帶式真空低溫連續(xù)干燥機、高效節(jié)能型干燥設備。

在中藥、西藥、化工、食品、保健品等行業(yè)的產品干燥中，噴霧干燥優(yōu)勢在于投資成本，但產品的溶解性、原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產品更是無能為力。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產品溶解性和高質量的產品，可是產量又太低，且成本昂貴。

 經過我們5年的努力，開發(fā)的真空帶式干燥機，通過國內十多家用戶的實際運行結果，為他們*解決了干燥時間長、干燥溫度高、干燥工藝復雜、溫度難控制、勞動強度大、產品易污染、自動化操作難實現、品質無法提高等問題。該設備特別對那些要求干燥工藝溫度低、干燥時間短、要求干燥后的產品溶劑含量極低、溶劑可回收、有效成分的保存更是很好的選擇。特別對原料藥企業(yè)可實現在原料藥分離干燥過程中的純水相操作，*摒棄了溶媒脫水工藝，在降低成本、提高效率、安全環(huán)保等方面實現了質的飛躍。

物料干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，它能使干燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產品的原有物料性質，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足熱敏性物料的加工要求。

高粘度物料干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題，使靜態(tài)干燥成功轉化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產量的同時，又使得生產成本全面下降。

帶式干燥濃縮設備尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度、高脂、高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產品批量的穩(wěn)定性和一致性。